高壓滅菌器專題匯總（使用.選購(gòu).維護(hù).原理等）
為了更方便的讓您查找關(guān)于高壓滅菌器的資料，上海巴玖聚齊了高壓滅菌器的一些常見(jiàn)問(wèn)題，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?/span>
1.用途：高壓滅菌器是利用機(jī)器內(nèi)產(chǎn)生的高溫蒸汽和高壓對(duì)液體或者器皿殺菌的一種裝置
。通常以電做能源。小規(guī)模實(shí)驗(yàn)室可選用小型手提式高壓滅菌鍋。如果是連續(xù)的大規(guī)模生產(chǎn)，應(yīng)選用大型立式的或臥式的高壓滅菌鍋.立式滅菌器主要由鍋體、內(nèi)膽、鍋蓋、壓力沮度表、放氣閥、安全閥、水位線標(biāo)志、溫度時(shí)問(wèn)設(shè)定裝置等零部件構(gòu)成。
2.工作原理：在密閉的蒸鍋內(nèi)，其中的蒸汽不能外溢，壓力不斷上升，使水的沸點(diǎn)不斷提高，從而鍋內(nèi)溫度也隨之增加。在0.1MPa的壓力下，鍋內(nèi)溫度達(dá)121℃。在此蒸汽溫度下，可以很快殺死各種細(xì)菌及其高度耐熱的芽孢。
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1.安全雙向檢測(cè)聯(lián)鎖裝置：通過(guò)檢測(cè)內(nèi)壓力和箱內(nèi)溫度，確保使用時(shí)具有更大的安全性。
2.記憶(儲(chǔ)存)支持系統(tǒng)：可以改變各種參數(shù)(如滅菌、排氣、加熱等參數(shù))，且一旦發(fā)生改變(甚至發(fā)生停電故障)上述參數(shù)仍能被保留下來(lái)。
3.節(jié)省空間的設(shè)計(jì)：采用垂直向上打開(kāi)箱蓋，節(jié)省空間。
4.過(guò)程狀況顯示：通過(guò)一組閃光燈指示出當(dāng)前滅菌過(guò)程的多種情況。
5.脈沖排汽系統(tǒng)。安全快速地對(duì)培養(yǎng)液滅菌，脈沖排汽系統(tǒng)促使滅菌·艙(內(nèi))加快排汽，以使滅菌后的培養(yǎng)基能夠盡快冷卻下來(lái)(避免在培養(yǎng)基沸騰或溢出的危險(xiǎn)下，拿出滅菌艙)。
6.電動(dòng)鎖系統(tǒng)：僅用觸摸控制器就可以輕易和安全地開(kāi)啟箱蓋。
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1.首先在使用前應(yīng)打開(kāi)排氣閥、消毒閥、干燥閥及給水閥，加RO水或蒸餾水制玻璃管綠線處。
2.然后再關(guān)閉所有閥，設(shè)定滅菌時(shí)間（15~30分鐘左右）
3.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，將外鍋開(kāi)始加熱加壓（此時(shí)電源開(kāi)關(guān)及加熱燈亮，外鍋壓力表開(kāi)始升壓）
4.將待滅物放入內(nèi)鍋，關(guān)緊鍋門(mén)。待外鍋壓力表達(dá)1.2 kg/cm2時(shí)，打開(kāi)消毒閥。
5.待內(nèi)鍋壓力表達(dá)，溫度上升至121時(shí)，再打開(kāi)定時(shí)開(kāi)關(guān)，自動(dòng)計(jì)時(shí)約15~30分鐘后鳴叫，說(shuō)明滅菌完成。
高壓滅菌器是在容器內(nèi)加高于正常大氣壓的壓力，把水的沸點(diǎn)升至100℃ 以上（通常為121℃），對(duì)物品進(jìn)行滅菌的一種設(shè)備。通常由蒸汽發(fā)生器、滅菌倉(cāng)、控制系統(tǒng)和安全裝置等元件組成。用戶需要在蒸汽發(fā)生器中加入純水，通過(guò)電加熱形成飽和水蒸汽。目前所有的高溫高壓滅菌器都要求工作時(shí)使用 RO 純水或更好的純水。水中的雜質(zhì)會(huì)對(duì)高壓滅菌器造成損傷。離子（特別是 Ca2+、Mg2+ ）沉積會(huì)形成結(jié)垢，導(dǎo)致很多危害：結(jié)垢在滅菌器內(nèi)的傳感器表面上，使傳感器工作失常；堵塞管路；在加熱部位結(jié)垢，降低加熱效率，增大使用危險(xiǎn)。顆粒物會(huì)磨損管路及形成堆積，減少滅菌器的使用壽命。細(xì)菌會(huì)引來(lái)二次污染，增加風(fēng)險(xiǎn)。
1.在每次滅菌前，應(yīng)檢查安全閥的性能是否良好，以防鍋內(nèi)壓力過(guò)高，發(fā)生爆炸。工作壓力超過(guò)0.165MPa時(shí)需要更換合格的安全閥。
2.滅菌器應(yīng)置于通風(fēng)干燥、無(wú)易燃易爆物品的室內(nèi)使用。
3.插座必須裝有連接地線，應(yīng)確保電源插頭插入牢固。切勿損壞電線或使用非電源線。4.電源線連接上的彈簧片為保護(hù)接地，應(yīng)保持接觸良好。
5.當(dāng)要取出已消好毒的物品時(shí)，切記要帶好手套防止?fàn)C傷。
6.擺放滅菌物品時(shí)，建議不要過(guò)大或過(guò)緊，以免妨礙蒸汽透入，影響滅菌效果。
7.嚴(yán)禁堵塞安全閥的出氣孔，必須留出空位保證其暢通放氣，否則安全閥因出氣孔堵塞不能工作，造成事故。
檢查空氣是否排凈的方法：在排氣管的出口處接一皮管，將另一端插入冷水盆中，若管內(nèi)排出的氣體在冷水中產(chǎn)生氣泡，則表示尚未排凈。仍需繼續(xù)排氣;若不產(chǎn)生氣泡，則表示鍋內(nèi)的冷空氣已基本排凈。
如果待滅菌器內(nèi)有一定量的蒸汽之后再排氣，則有利于空氣的排凈。在排氣過(guò)程中，有時(shí)排氣管道可被異物阻塞，此時(shí)可觀察排氣管道上的溫度計(jì)指示溫度與按磅表壓力值推算的溫度是夠接近。
由壓力磅數(shù)換算溫度的簡(jiǎn)易公式是：溫度(℃)=磅表指示壓力磅數(shù)+106 例如：磅表指示壓力為15磅，則在純蒸汽的情況下，鍋內(nèi)溫度應(yīng)為15+106=121℃。若溫度計(jì)指示溫度低于121℃，則說(shuō)明鍋內(nèi)空氣未排凈，可能有異物阻塞排氣管道，應(yīng)予以排除。
1.故障：儀器使用時(shí)，加熱功能失靈導(dǎo)致無(wú)法正常產(chǎn)生蒸汽。儀器運(yùn)行時(shí)，面板上加熱指示燈亮，但溫度指示不上升，一直維持室溫狀態(tài)。
2.處理方法：:打開(kāi)儀器側(cè)盈，面板顯示正常表明220V電源正常進(jìn)入控制電路。將與加熱管連接的電線拆下，用萬(wàn)用表檢查加熱管電阻，一般阻位在8-15Ω之間，如阻值過(guò)大表明加熱管內(nèi)部斷路，須更換。由于加熱管燒壞是有原因的，所以無(wú)論開(kāi)端排查出加熱管好壞與否，都應(yīng)位查控制加熱管的固態(tài)繼電器。在通電情況下，其繼電器輸入電壓應(yīng)在12vDC左右，輸出電壓應(yīng)在220VAC左右。如果輸入正常、輸出異常，則須更換此繼電器;如果輸入異常，須檢查控制電路上的負(fù)載輸出控制部分。
1. 試驗(yàn)材料
(1) 嗜熱脂肪芽胞桿菌紙片。嗜熱脂肪芽胞桿菌(Bacillus stearothermophilus) ATCC7053是本法常用的生物指示菌，含芽胞量5-l05 CFU/片。
(2) 121℃壓力蒸氣滅菌化學(xué)指示卡。
(3) 溴甲酚紫胨水培養(yǎng)基116℃高壓滅菌20分鐘后備用。
(4) 0-150℃留點(diǎn)溫度計(jì)。
2．方法與結(jié)果
將嗜熱脂肪芽胞桿菌紙片(以下簡(jiǎn)稱菌片)用無(wú)菌鑷子放人密封試管中。化學(xué)指示卡和留點(diǎn)溫度計(jì)放入敞口試管中。以上兩種試管各準(zhǔn)備5-10份。分別放置在高壓滅菌器蒸氣口處、底部排氣口處及底部出水口處或上下左右中間5處。如滅菌器為二層，則需放10處。
留點(diǎn)溫度計(jì)標(biāo)化合格后方可用于驗(yàn)證試驗(yàn)。檢測(cè)前，需將溫度計(jì)的水銀柱甩至40℃以下。每次監(jiān)測(cè)后留點(diǎn)溫度計(jì)的溫差應(yīng)存1℃之間，則說(shuō)明滅菌器內(nèi)的溫度分布是均勻的。
滅菌后的菌片應(yīng)在嚴(yán)格無(wú)菌操作條件下放入滅菌后的溴甲酚紫胨水培養(yǎng)基內(nèi)56-60℃培養(yǎng)24-48小時(shí)，觀察顏色變化。如培養(yǎng)基變?yōu)辄S色，說(shuō)明菌片中的嗜熱脂肪芽胞桿菌尚未完全滅活，細(xì)菌仍可在培養(yǎng)基中生長(zhǎng)，分解葡萄糖產(chǎn)酸變?yōu)辄S色。如培養(yǎng)基顏色不變化仍為紫色，則說(shuō)明芽胞已滅活。同時(shí)要用未經(jīng)滅菌的紙片放入培養(yǎng)基內(nèi)作為陽(yáng)性對(duì)照，不加紙片的空白培養(yǎng)基作為陰性對(duì)照。
化學(xué)指示卡上的指示色塊，在高壓蒸氣滅菌時(shí)，由淡黃色變?yōu)楹谏ｋS著顏色變化的深淺，并與對(duì)照色相比，可判斷滅菌效果是否達(dá)到要求。化學(xué)指示卡應(yīng)在干燥處保存。遇潮會(huì)變色，影響滅菌效果的觀測(cè)。
高壓蒸氣滅菌必須使蒸氣順利進(jìn)入滅菌器內(nèi)，與滅菌物品接觸，并將原有的冷空氣排出方可達(dá)到滅菌的效果。要進(jìn)行空載熱分布和滿載熱穿透力驗(yàn)證(滿載時(shí)不超過(guò)總體積的2/3)。二種驗(yàn)證各重復(fù)三次，共做六次。
5個(gè)點(diǎn)六次試驗(yàn)表明溫度均在121℃，化學(xué)指示卡變黑；程度與對(duì)照色一致；培養(yǎng)基均未改變顏色，說(shuō)明高壓蒸氣滅菌效果合格。
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1.手提式滅菌器比較簡(jiǎn)單，性能要差，體積小，價(jià)格也低；
2.而立式和臥式的區(qū)別除了大小外，還有形狀和開(kāi)門(mén)方向，個(gè)人認(rèn)為由于體積30L—100L滅菌器高度大都在700mm 左右，因此開(kāi)門(mén)方向向上，方便操作，設(shè)計(jì)成立方體更加美觀，放置容易。
3.而臥式滅菌器體積較大，如果設(shè)計(jì)成立式高度過(guò)高，開(kāi)蓋不方便。由于同樣的表面積球體體積髙至，因此臥式滅菌器一般都體積較大在100L以上。
1.首先應(yīng)考慮高壓滅菌器的安全性能。高壓滅菌器(高壓滅菌鍋)的原理與高壓鍋的原理基本相當(dāng)。因此，安全性首先要考慮防爆性。高級(jí)的進(jìn)口高壓滅菌鍋通常依靠溫度傳感器來(lái)控制溫度，并有壓力感應(yīng)器，在溫度或壓力異常時(shí)會(huì)自動(dòng)切斷電源，確保安全，相比較單純的依靠壓力表了解內(nèi)部壓力情況，無(wú)需人為查控，安全性更高。
2.了解儀器的使用性能。通常進(jìn)口的高壓滅菌器均可自動(dòng)完成加熱—排氣—閥關(guān)閉--滅菌—排汽。性能完善的進(jìn)口高壓滅菌器還會(huì)提供單獨(dú)的融化—保溫程序，這個(gè)單獨(dú)的程序非常適用于需要進(jìn)行衛(wèi)生學(xué)檢驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室，用于培養(yǎng)基的融化保溫。低端經(jīng)濟(jì)型的滅菌鍋則通常沒(méi)有這個(gè)功能。
3.根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要確定是否需要附加功能。例如數(shù)據(jù)打印是目前GLP實(shí)驗(yàn)室的基本要求，別忘了為您的高壓滅菌鍋選配打印機(jī)或數(shù)據(jù)記錄儀。如果需要樣品快速冷卻或是滅菌量大需要節(jié)約滅菌時(shí)間，可以選擇帶冷卻風(fēng)機(jī)的高壓滅菌器。如果用于衣物的滅菌，想在滅菌后直接干燥樣品或衣物，可以選擇帶暖風(fēng)干燥的高壓滅菌鍋。如果對(duì)于滅菌艙內(nèi)的實(shí)際溫度要求嚴(yán)格，可以選擇加配物溫探頭，保證滅菌完全在設(shè)定條件下進(jìn)行，尤其適用于處理熱傳導(dǎo)性能差的樣品。
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